“4M-16空氣壓縮機板式換熱器改造”項目
文章來源: 德陽市科普資源網 文章作者: 發布時間: 2020-03-10 訪問次數: 13

一、項目提出背景

四川美豐化肥分公合成氨一車間4M-16空氣壓縮機一、二段冷卻器為BL1.0型可拆式板式換熱器,改造前存在以下問題:

1.較大的安全隱患(已列入當時公司3大安全隱患之一):板式換熱器進、出口溫差大,板片易變形,密封硅膠條處在極限溫度工況,老化快,換熱器在使用過程中易出現漏水。若一段換熱器一旦發生泄漏,因工藝氣壓力小于冷卻水壓力,冷卻水將進入工藝氣側,從而進入壓縮機汽缸,造成壓縮機水擊,嚴重時可能存在機毀人亡的重大安全事故風險。

2.檢修頻繁,維修成本高。板式換熱器采用硅膠條進行密封,硅膠條的使用溫度為≤150℃,生產中換熱器進口工藝氣溫度接近150℃,硅膠條老化快,每次檢修必須更換所有硅膠條。每臺換熱器平均年檢修3次左右,每臺每次維修費用約3萬元(2016年共消耗膠條360根,按300元/根計算,膠條費用為10.8萬元),年維修費用3×3×4=36.00萬元/年。

二、項目的關鍵技術創新點

BL1.0型可拆式板式換熱器更換為BRQO型全焊式板式換熱器。BRQO型全焊式板式換熱器相較以往可拆式換熱器密封性能更好,運行更穩定、安全。

采購8臺全焊式板式換熱器,一段:4臺,型號:BRQ110P—120,板片材質304L;二段:4臺,型號:BRQ110P—100,板片材質304L。

三、項目的效益及效果

1.有效解決換熱器漏水問題,消除壓縮機帶水致使氣缸發生水擊,徹底避免發生重大安全事故。此項目不以盈利為目的,重點在于安全環保,確保生產安全。

2.經濟效益:

1)更換BRQO型全焊式板式換熱器后,降低板式換熱器維修成本:改造前,每臺換熱器每年平均更換3次膠條,每次更換膠條費用約3萬元。改造后,不再產生更換膠條費用,年可節約維修成本:3萬元/次×3次/臺×8臺=72.00萬元;

2)降低檢修人員勞動強度;每臺換熱器每年平均檢修3次,改造后只需每年進行一次化學清洗,極大的降低了檢修勞動強度;

3)減少壓縮機功耗:改造前,為保證運行過程中泄漏的循環水不帶入氣缸造成液擊。一段分離器排污閥保持常開狀態,浪費壓縮空氣 ,改造后,不再需要長期開啟分離器排污閥。

4)消耗:每年對改造后的板換進行一次化學清洗,清洗費用0.2萬元/臺,年消耗:0.2萬元/臺×8臺=1.60萬元;

總效益:每年可節約費用72.00-1.60=70.04萬元。

四、項目的應用前景

改造后設計更優化,材料選用更優,設備更先進,運行更安全、可靠,項目改造具有較大的推廣前景。

 

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